Ghid de utilizare HEIDENHAIN ITNC 530 8-2010 CYCLE PROGRAMMING

[. . . ] Manualul utilizatorului Programare ciclu iTNC 530 Software NC 340 490-06, 606 420-01 340 491-06, 606 421-01 340 492-06 340 493-06 340 494-06 Român (ro) 8/2010 Mai jos sunt descrise simbolurile utilizate în acest manual. Acest simbol indic faptul c informaiile importante despre funcie descrise trebuie luate în considerare. Acest simbol indic faptul c exist unul sau mai multe din riscurile de mai jos la utilizarea funciei descrise: Pericol pentru piesa de prelucrat Pericol pentru elementele de fixare Pericol pentru scul Pericol pentru main Pericol pentru operator Acest simbol indic faptul c funcia descris trebuie adaptat de productorul mainii unelte. De aceea, funcia descris poate varia în funcie de main. Acest simbol indic faptul c putei gsi informaii detaliate cu privire la o funcie într-un alt manual. Dorii s efectuai modificri sau ai întâmpinat erori? Ne strduim continuu s îmbuntim documentaia pentru dvs. [. . . ] Interval de intrare: de la -99999, 9999 la 99999, 9999 Q235 Q232 Q236 Q233 Q227 Q230 Z U 4 3 2 1 U U Q228 Q231 Q234 Q225 X Y 3 N = Q240 U 4 U Q229 Q226 2 Q207 1 U X U U HEIDENHAIN iTNC 530 265 10. 4 SUPRAFA RIGLAT (Ciclul 231, DIN/ISO: G231) Parametrii ciclului 10. 4 SUPRAFA RIGLAT (Ciclul 231, DIN/ISO: G231) U Al patrulea punct în axa 1 Q234 (valoare absolut): Coordonata punctului 4 în axa de referin a planului de lucru. Interval de intrare: de la -99999, 9999 la 99999, 9999 Al patrulea punct în axa 2 Q235 (valoare absolut): Coordonata punctului 4 în axa secundar a planului de lucru. Interval de intrare: de la -99999, 9999 la 99999, 9999 Al patrulea punct în axa 3 Q236 (valoare absolut): Coordonata punctului 4 în axa broei. Interval de intrare: de la -99999, 9999 la 99999, 9999 Numr de tieri Q240: Numrul de treceri care vor fi executate între punctele 1 i 4, 2 i 3. Interval de intrare: de la 0 la 99999 Viteza de avans pentru frezare Q207: Viteza de avans transversal al sculei în timpul frezrii în mm/min. TNC execut primul pas la jumtate din viteza de avans programat. Interval de intrare de la 0 la 99999, 999, alternativ FAUTO, FU, FZ Példa: Blocuri NC 72 CYCL DEF 231 RULED SURFACE Q225=+0 Q226=+5 Q227=-2 ;PUNCT DE PORNIRE ÎN PRIMA AX ;PUNCT DE PORNIRE A 2-A AX ;PUNCT DE PORNIRE ÎN A 3-A AX U U Q228=+100 ;AL 2-LEA PUNCT ÎN PRIMA AX Q229=+15 ;AL 2-LEA PUNCT ÎN A 2-A AX Q230=+5 ;AL 2-LEA PUNCT IN A 3-A AX Q231=+15 ;AL 3-LEA PUNCT ÎN PRIMA AX Q232=+125 ;AL 3-LEA PUNCT IN A 2-A AX Q233=+25 ;AL 3-LEA PUNCT ÎN A 3-A AX Q234=+15 ;AL 4-LEA PUNCT ÎN PRIMA AX Q235=+125 ;AL 4-LEA PUNCT ÎN A 2-A AX Q236=+25 ;AL 4-LEA PUNCT IN A 3-A AX Q240=40 ;NUMR DE TIERI Q207=500 ;VITEZ DE AVANS PENTRU FREZARE U U 266 Cicluri fixe: Frezare multitrecere Rulare ciclu Ciclul 232 este utilizat pentru frezarea frontal a unei suprafee orizontale din mai muli pai de avans, luând în considerare tolerana de finisare. Sunt disponibile trei strategii de prelucrare: Strategie Q389=0: Prelucrare meandru, depire în afara suprafeei prelucrate Abordarea Q389=1: Prelucrare meandru, pas în interiorul suprafeei prelucrate Abordarea Q389=2: Prelucrare linie cu linie, retragere i pas la viteza de avans de poziionare 1 Din poziia curent, TNC poziioneaz scula cu avans transversal rapid FMAX, la poziia de pornire 1 folosind logica de poziionare: Dac poziia curent în axa broei este mai mare decât a 2-a prescriere de degajare, TNC poziioneaz scula mai întâi în planul de prelucrare i apoi în axa broei. În caz contrar, aceasta se deplaseaz mai întâi la a 2-a prescriere de degajare i apoi în planul de prelucrare. Punctul de pornire din planul de prelucrare este decalat fa de muchia piesei de prelucrat cu raza sculei i cu distana de siguran în lateral. Apoi scula se deplaseaz pe axa broei la prima adâncime de ptrundere calculat de dispozitivul de control, cu viteza de avans de poziionare. Apoi, scula avanseaz ctre punctul de oprire 2 la viteza de avans pentru frezare. Punctul de sfârit se afl în afara suprafeei. Dispozitivul de control calculeaz punctul de sfârit de la punctul de pornire programat, lungimea programat i raza sculei. TNC decaleaz scula la punctul de pornire pentru urmtoarea trecere, la viteza de avans de prepoziionare. Decalajul este calculat din limea programat, raza sculei i factorul maxim de suprapunere a traseului. Apoi, scula se deplaseaz înapoi, în direcia punctului de pornire. Procesul este repetat pân la finalizarea suprafeei programate. La finalul ultimei treceri, scula ptrunde la urmtoarea adâncime de prelucrare. Pentru a evita micrile neproductive, suprafaa este prelucrat apoi în direcia invers. Procesul este repetat pân la prelucrarea tuturor pailor de avans. În ultimul pas de avans, tolerana de finisare introdus este frezat la viteza de avans de finisare. [. . . ] 91, 98 Punct de pornire adâncit . . . 405 Compensarea abaterii de aliniere a piesei de prelucrat Prin axa rotativ . . . 203 Decalare de origine Cu tabele de origine . . . 58 Degroare: Consultai ciclurile SL: Degroare L Lamare pe spate . . . [. . . ]